Almindelige fejl og fejlfindingsmetoder til mudderrensere

Mudrensere er fast kontroludstyr, der integrerer fjernelse af sand, siltfjernelse og muddervibrationsfunktioner . Det kan effektivt fjerne fine partikler i boremudder og forbedre boremæssig effektivitet og mudderkvalitet . dets kompakt og robuste layout og justerbare egenskab

 

Almindelige fejl og fejlfindingsmetoder til mudderrensere

 

1. vibrerende skærmfejl

 

Unormal vibration

 

Fænomen: Vibrerende skærm vibrerer med voldelig ryster, overdreven støj eller ujævn vibration .

 

Årsagsanalyse: Det kan være, at modvægten af ​​vibrationsmotoren er installeret forkert, vibrationsmotoren er beskadiget, boltene, der forbinder skærmboksen, og basen er løs, skærmen er ikke installeret fast, og skærmboksen er deformeret .

 

Fejlfindingsmetode: Kontroller først, om vibrationsmotorens modvægt er installeret symmetrisk, og juster modvægtens placering for at imødekomme kravene; Hvis vibrationsmotoren er beskadiget, skal motoren udskiftes i tid . Kontroller forbindelsesboltene mellem skærmboksen og basen, og spænd dem i henhold til det specificerede drejningsmoment . geninstallerer skærmen for at sikre, at skærmen er installeret fast, og at spændingen er passende {{2}, hvis skærmboksen er deformeret, den skal være den tildeles eller udskiftes efter den spænding, og den spænding er passende {{2}, hvis skærmboksen er deformeret, den er den tilrørt, den er den, der er udskiftet eller udskiftet efter den spænding, der er passende, den spænding, der er passende, den spænding, der er passende, den spænding, der er passende, den spænding, der er passende, og den spænding er den spænding, der er passende, hvis skærmen er den, der er erstattet eller udskiftet efter den spænding, den spænding er passende, hvis der er erstattet eller udskiftet efter den spænding, der er passende, idet den spænding er den spænding, der er den spænding. deformation .

 

Skærmblokering

 

Fænomen: Opslæmningen akkumuleres på skærmen og kan ikke passere gennem skærmen glat, hvilket resulterer i et fald i screeningseffektivitet .

 

Årsagsanalyse: Det faste indhold i opslæmningen er for høj, skærmen er forkert valgt, der er affald på skærmoverfladen, eller skærmen er blevet brugt for længe, ​​hvilket resulterer i, at skærmhullet bæres for lille .

 

Treatment measures: Appropriately reduce the solid content in the mud, which can be achieved by adjusting the mud treatment process or adding mud treatment equipment. According to the size of the solid particles in the mud, select a screen with a suitable mesh. Clean the debris on the surface of the screen. If the screen is severely worn, the screen should be replaced in tid .

 

Skærmbeskadigelse

 

Fænomen: Skærmen er beskadiget af revner, huller osv. ., hvilket får faste partikler til at lække i gyllen under skærmen .

 

Årsagsanalyse: Skærmkvaliteten er ukvalificeret, skærmen er forkert installeret, mudderet indeholder skarpe faste partikler, og den vibrerende skærm vibrerer unormalt . Fejlfindingsmetode: Vælg en skærm af kvalificeret kvalitet og installer den i henhold til den korrekte installationsmetode . Forbehandling af mud til at fjerne skarpe faste partikler {. i henhold til skærmen er forårsaget af det er forårsaget ved at fjerne skarp fast stof skarpe faste faste partikler {{{}}} i henhold til skærmen Skærmen er forårsaget ved at fjerne kraftig Unormal vibration af den vibrerende skærm, den unormale vibrationsfejl skal først fjernes, og derefter skal den ødelagte skærm udskiftes .

 

2. hydrocyklonfejl

 

Effektivitet med lav adskillelse

 

Fænomen: Mudet, der er udledt fra den nederste strømningskanal i cyklonen, indeholder flere fine partikler, og mudderet, der er udledt fra overløbsporten, har et højt fast indhold, og separationseffekten er ikke god .

 

Årsagsanalyse: slid af cyklondysen eller overløbsrøret, ustabil eller ukvalificeret gylleforsyningstryk, upassende opslæmningskoncentration og viskositet, forkert cykloninstallationsvinkel osv. .

 

Fejlfindingsmetode: Kontroller slidet af cyklondysen og overløbsrøret, og udskift de slidte dele i tid . Installer en trykmåler for at overvåge gylleforsyningstrykket, og stabilisere gylleforsyningstrykket inden for området, der kræves ved udstyret ved at justere hastigheden af ​​gyllepumpen eller udgangsventil Slurry for at imødekomme arbejdskravene i cyklonen . Kontroller installationsvinklen på cyklonen for at sikre, at den opfylder kravene i udstyrsinstallationsvejledningen .

 

Hvis der er nogen afvigelse, skal den justeres i tid .

 

Bundstrømporten er blokeret

 

Fænomen: Opslæmningsafladningen fra den nederste strømningsport på cyklonen er ikke glat eller endda fuldstændigt blokeret, hvilket får cyklonen til at ikke fungere korrekt .

 

Årsagsanalyse: De faste partikler i opslæmningen er for store, koncentrationen er for høj, eller diameteren af ​​cyklondysen er for lille, hvilket får de faste partikler til at akkumulere og blokere i den nederste flowport .

 

Behandlingsmetode: Forbehandling af opslæmningen for at fjerne de større faste partikler . Reducer gylle-koncentrationen passende eller udskift cyklondysen med en større diameter for at sikre, at den faste partikler kan udledes glat til at skylle den nederste strømning af blokken til blokeret området ., brug en højpressure vandpistol til at skylle den nederste strømning til at være klar til at være klart for blokeret blokeret området .}}}}}}}}}}}}}

 

Overløbsportvandet er meget tykt

 

Fænomen: Den opslæmning, der er udledt fra overløbshavnen i cyklonen, indeholder et stort antal store faste partikler .

 

Årsagsanalyse: Cyklonens arbejdstryk er for højt, cyklondysen er hårdt slidt, og gyllefodervolumen er for stor .

 

Fejlfindingsmetode: Reducer gylleforsyningstrykket for at imødekomme udstyrskravene . Udskift den slidte cyklondyse for at sikre adskillelseseffekten af ​​cyklonseparatoren . Juster strømningshastigheden for gylleforsyningspumpen for at kontrollere mængden af ​​gylleindlet for at undgå overdreven slurry inlet, der forårsager uundværlig adskillelse af CyClone -adskillelsen .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

3. Fejl i gylleforsyningspumpen

 

Utilstrækkelig strømning

 

Fænomen: Output for gyllestrømningshastighed ved gylleforsyningspumpen opfylder ikke udstyrets krav, hvilket resulterer i utilstrækkelig opslæmning til hydrocyklonen, hvilket påvirker den samlede effektivitet af opslæmningens rengøringsmiddel .

 

Årsagsanalyse: pumpehjulstøj, pumpesuge rørledningsblokering, pumpehastighed er for lav, og pumpeforseglingsskader forårsager lækage .

 

Troubleshooting method: Check the wear of the pump impeller. If the wear is serious, the impeller should be replaced in time. Clean the suction pipeline of the pump and remove debris and blockages in the pipeline. Check the motor speed of the pump to ensure that it meets the equipment requirements. If the speed is too low, check Uanset om motoren og transmissionsindretningen er defekte og reparerer dem . Kontroller pumpeforseglingerne og udskift beskadigede sæler for at forhindre, at gylle lækage påvirker pumpestrømmen .

 

Utilstrækkeligt pres

 

Fænomen: MUD -trykudgangen fra gylleforsyningspumpen er for lav til at imødekomme arbejdstrykkravene i cyklonen .

 

Årsagsanalyse: svarende til årsagen til utilstrækkelig strømning, pumpehjulstøj, sugelinjeblokering, forseglingslækage osv. . kan alle føre til utilstrækkeligt pumpetryk . Derudover er pumpens udløbsventil ikke åbnet, og pumpehovedet er forkert valgt, hvilket også kan føre til utilstrækkeligt tryk .}}}}

 

Fejlfindingsmetode: Fjern og håndter ovennævnte grunde . Sørg for, at pumpens udløbsventil er åbnet, og kontroller, om pumpens hoved opfylder de faktiske arbejdskrav . Hvis ikke, skal gyllepumpens hoved af en passende model erstattes .

 

Unormal pumpevibration

 

Fænomen: Slurryforsyningspumpen vibrerer voldsomt under drift, ledsaget af unormal støj . Årsag Analyse: Pumpefundamentet er ikke fast installeret, koblingen mellem pumpen og motoren er dårligt justeret, pumpehjulet er ubalanceret, og pumpesugpipelin lækker .}}

 

Behandlingsmetode: Kontroller pumpens fundament for at sikre, at fundamentet er fast, og ankerboltene ikke er løse . igen centreret sammenkoblingen mellem pumpen og motoren for at sikre, at koncentriciteten af ​​de to opfylder kravene . udfører dynamisk afbalancering af test og justering på imponleren {{{ Tid . Kontroller pumpens suge -rørledning for at sikre, at rørledningen er godt forseglet, og der er ingen luftlækage . Hvis der er luftlækage, skal den repareres i tiden .

 

 

Fejlfinding afMudrensereer et systematisk og professionelt job, der kræver, at operatører er fortrolige med udstyrets struktur og arbejdsprincip, følger strengt vedligeholdelsesprocedurerne og har visse fejlfindings- og håndteringsfunktioner . gennem videnskabelig og rimelig vedligeholdelse, forekomsten af ​​udstyrsfejl kan reduceres, udstyrets levetid kan ud kan udvises, og effektiviteten og tilslutningen af ​​udstyret kan forbedres; At sikre, at mudderrenseren altid er i god driftstilstand .